一、废塑料制聚烯烃蜡生产技术介绍 本技术成果就是利用废弃的聚、聚塑料（如包装袋、薄膜、塑料壶、水龙带、电缆皮、塑料管等），聚、聚生产中的废料以及生产聚、聚制品的边角等材料，采用的催化裂化工艺及的解聚装置，让废塑料的大分子链断裂成小分子链，再加入低聚物等材料复配，从而生成不同规格和用途的聚蜡和聚蜡，又称pe蜡、pp蜡，俗称聚烯烃蜡，分子量在1500—3500之间，融点为100-110℃，熔融粘度为290厘泊（140℃），其粘度和硬度接近石蜡。 该产品具有熔融粘度低，软化点高，硬度好，无毒，无腐蚀性，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性好，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，与聚、聚、聚等树脂相溶性好，在常温下抗湿性、耐化学药品能力强，电性能优良等性能。广泛应用于制造色母粒、造粒、塑料型材、管材、注塑、橡胶、电线电缆绝缘料、热熔胶、鞋油、、地板蜡、汽车上光蜡、工业抛光蜡、油漆、油墨、涂料、、蜡烛、蜡笔、化妆品、纸张、天然或合成纤维、钝感剂、可以制备高光泽溶剂性涂料、水性涂料、粉未涂料等产品。 1933年发明了聚烯烃蜡的生产方法之后，聚烯烃蜡被广泛用于化工、轻工、食品等行业，2005年聚烯烃蜡的总消费量达到2593×10 ³ t。制备聚烯烃蜡的方法有高压聚合法、费-托合成法、降解等方法，以单体或高分子量聚烯烃树脂为原料，生产设备投资大，产品成本高，价格昂贵，售价高达1.5-2万元/吨左右。 2005年，我公司在降解法生产聚烯烃蜡的基础上和在国内外专家的指导下，研制成功了利用废塑料（聚、聚）在特定的工艺条件下，制成聚烯烃蜡的方法（解聚法），经中试、厂试和有关单位检验、检测，各项性能指标符合国家有关要求，企业生产标准已通过省技术监督局备案批准，并建厂多家批量生产。 利用废塑料生产聚烯烃蜡，只需加强原材料的回收、净化等预处理和后处理即能获得质量优良、附加值高的聚烯烃蜡产品，既能部分解决废塑料对环境的污染问题，同时也改变了废塑料炼油的能耗大、污染严重、经济效益不明显的局面，在当前能源紧缺，涨声一片的情况下，投资该项目正当其时，前景广阔适，利润巨大，非常适合中小企业生产。 二、废塑料制聚烯烃蜡的综合优势 1、利用废塑料生产聚烯烃蜡，属节能环保项目； 我国日益重视创建节约环保型社会，有关法律体系建设步伐正在加快。例如制定与《清洁生产促进法》相衔接的《循环经济促进法》；修订《固体废物污染环境防治法》《水污染防治法》《矿产资源法》等专门性的法律法规，对资源的节约、回收、再利用等做出特殊的规定。这些法规的出台都将为废塑料生产聚烯烃蜡行业发展提供空间和大力支持。 2、产品用途广泛，市场需求量大； 由于其优良的综合性能、低廉的价格，被广泛用于化学助剂，日用化工，塑料成型、加工等行业。 (1) 塑料着色母料 化纤母料、电线电缆母料、填充母料，颜料行业中的分散剂和润滑剂。自从采用聚烯烃蜡为母料分散剂以来，给母料行业带来了巨大的生命力。我国着色母料、填充母料方面，年用聚烯烃蜡在 7 一 10 万 t ，目前母料每年以 20% 一 25% 速度增长，聚烯烃蜡的市场需求量在不断增加。 (2) 在油墨中的应用 聚烯烃蜡具有特定的分子结构，它在油墨中使用能赋予油墨在瞬间形成墨膜。使油墨不浸纸、不转移，保持图案清晰。聚烯烃蜡是油墨等行业的一种必不可少的助剂。 (3) 在化聚生产中的应用 化聚是 pvc 管、板、门窗、电缆制品的优良的抗冲改性剂。而化聚的主要原料为中分子量聚树脂。以高分子量聚为原料，首先须将高聚物降解，然后化。此法生产的化聚含量不及以聚蜡为原料生产的化聚，而且化聚力学性能及流动性难以满足使用要求。高分子量聚树脂法生产化聚价格高耗能大。采用废旧塑料生产的聚烯烃蜡生产化聚，原料来源广泛，价格低廉，产品使用性能优异，具有广阔市场。 (4) 塑料加工的优良助剂 聚烯烃蜡是挤出板、桶、管、型材、薄膜及各种塑料制品等较为理想的加工润滑剂。也可用于 pvc 产品复合稳定剂，能赋予塑料制品表面光亮。在制品成型过程加人聚烯烃蜡能明显降低制品成型温度，改变大分子融熔流动行为，有助于高聚物的分子碳链运动和对高聚物产生亲和作用，从而在塑料成型加工中应用广泛。 此外，聚烯烃蜡还广泛用于 纤维整理助剂，医药包装密封，纸张防潮、热熔粘合剂、鞋油、电缆护套，油漆涂料，道路划线胶，改性，抛光蜡，蜡烛蜡笔，泡沫塑料脱模、铸造翻砂，塑料地板，防水卷材，土工格栅，石蜡改性，流动改性，化妆品 等。目前这种材料应用领域正在不断扩展。 3、生产工艺简单，投资少，原料易购，建厂周期短，回收资金快； 4、利用废料生产，产品成本低廉； 5、无污染物排放； 6、投资规模可大可小，技术合作方式灵活； 三、废塑料制聚烯烃蜡的工艺流程 长期的研究实践证明：单一的机械设备和化学添加剂均不能用废塑料生产出各方面性能优良的聚烯烃蜡，两者必须恰当地加以结合，才能制备出性能优良、成本低廉、附加值高、用途广泛的聚烯烃蜡，我公司经过反复实践探索，成功试制改进了成套生产设备及生产工艺，节约生产成本30%以上。 四、废塑料制聚烯烃蜡的 生产条件 利用废塑料生产聚烯烃蜡，根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。以每天生产 3 吨为例： 1 、场地厂房 600m 2 以上（其中厂房 200m 2 以上，高度 6 米以上）； 2 、电力： 380v/220v 、 60kw 以上； 3 、水：循环冷却用水及少量自来水； 4 、设备投资 序号 名称 型号 数量 单价 （万元） 金额 （万元） 备注 1 解聚釜 xy-3 1 套 3.6 3.6 解聚反应釜 3m ，φ1.6m, 带减速机、搅拌、远红外加热。 2 冷却器 1 0.3 0.3 3 保温釜 1 0.4 0.4 4 真空泵 1 0.2 0.2 5 切片机 1 1.1 1.1 6 磨粉机 1 0.6 0.6 7 辅助设备 配电柜、冷凝罐等 0.6 8 合计 6.8 5 、产量 : 日产 3 吨，生产 10 个月，年产量 900 吨。 五、生产成本和经济效益分析 按每天产 2 吨，年产 600 吨 , 成本如下： 序号 名称 单价 用量 金额（元） 备注 1 原料 5000 元 / 吨 10 0% 5000 废聚、聚塑料 2 催化剂 12000 元 / 吨 0.5% 60 3 水电 200 4 工资 100 元 / 天 2 人 200 日产 2 吨 5 每吨总成本 5460 6 吨售价 9000 7 吨利润 9000 — 5460 3540 8 年产量 600 吨 10 月 / 年 9 年产值 600 吨× 9000 元 5400000 10 总成本 600 吨× 5460 元 3276000 11 年利润 5400000 — 3276000 2124000 注：表中所采用的原材料价格为郑州市 2011 年 5 月份的市场价，合作方可依据当地原材料的价格及收、销售费用，参照本表核算成本。 由上表核算， 每吨聚烯烃蜡成本5460元，产销一吨可获利3540元，年产销600吨，可获利212万元。 六、合作方式 为使该项目更为广泛地创造效益,更快地转化为生产力,本公司决定面向全国推广,具体服务内容： 1、提供全套生产设备(可根据客户要求定制)。 2、提供全套生产工艺技术资料，建厂详细方案，为合作方培训生产操作技术人员，协助设备购进、安装、调试，直到合作方能生产出合格产品。 3、免费提供长期技术咨询服务，免费提供该技术的下代技术成果。 4、免费提供建厂所用手续（如检测、检验、企业标准等）。 5、提供催化剂生产厂家，直接到生产单位购买。。 6、地（市）合作，增强该项目产品的市场竞争力，确保接产方的利润。 7、免费提供产品的销售渠道，也可包销产品。 注：为了让接产者放心，我们建议客户先自带原料到公司进行试制试用，满意后再办理接产手续。